隨著鋼材原材料的瘋漲,，需求的疲軟,，鋼格板市場競爭的加劇，鋼格板廠家的日子可以說雪上加霜,。這種競爭的加劇必然也會導(dǎo)致價格戰(zhàn),，鋼格板企業(yè)不得不主動降價促銷,，以維持工廠正常運營。按照正常的思維邏輯,，降價必然降低毛利率,，而在降價幅度較小的情況下，銷量也不一定會同比例上升,，凈利也就得不到保證,。而現(xiàn)實中，一些鋼格板廠家卻做到了在降價的情況下維持毛利及凈利的增長,，充分說明了一個問題,，即一些鋼格板廠家承受空間遠比市場所預(yù)期的要大得多。
在這種背景下,，有些鋼格板企業(yè)轉(zhuǎn)移成本的動力就十分充足,，另辟蹊徑降低成本的欲望也就越強烈。傳統(tǒng)的方法是利用采購對鋼格板產(chǎn)品的關(guān)心力度明顯不足,，客戶對鋼格板產(chǎn)品的知識極為醫(yī)乏,，有的鋼格板公司利用采購者的上述心理和缺陷在相關(guān)環(huán)節(jié)偷工減料，以降低人工成本和材料成本,。不過隨著客戶掌握的鋼格板知識越來越多,，以前的辦法就行不通了，個別的鋼格板企業(yè)又在鋼格板表面處理方面動了歪主意,。先看兩張鍍鋅層厚度檢測儀檢測到的圖片：
熱鍍鋅層厚度的標(biāo)準(zhǔn)與鍍鋅工件的厚度有關(guān),，通常如下：工件的厚度大于或等于6毫米的，平均厚度應(yīng)大于85微米,，局部厚度應(yīng)大于70微米,。工件的厚度小于6毫米大于3毫米的,，平均厚度應(yīng)大于70微米,，局部厚度應(yīng)大于55微米。工件的厚度小于3毫米大于1.5毫米的,，平均厚度應(yīng)大于55微米,，局部應(yīng)大于45微米。
從圖片可以看出,，鋼格板鍍鋅層厚度一塊是16.6微米,，另一塊是14.0微米,，遠遠低于國家鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)，大大降低了鋼格板使用壽命,，給工程建設(shè)質(zhì)量埋下了隱患,。
熱鍍鋅是對鋼格板表面處理普遍采用的重要的防腐蝕方法之一。在腐蝕環(huán)境中,，鋼格板鍍鋅層厚度對耐蝕性有直接影響,。在同一結(jié)合強度條件下，鍍層厚薄不同,，耐蝕年限也不同,。鍍層較薄則耐蝕年限較短，隨著鍍層厚度增加則耐蝕年限也增加,，鋼格板使用壽命越長,。有的鋼格板廠家就是優(yōu)化鋼格板鍍鋅技術(shù)，減少鋼格板表面上鋅量,，從中獲利,。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1、改變最佳浸鋅溫度
經(jīng)多年生產(chǎn)實踐,，我們認(rèn)為熱鍍鋅溫度控制在470~480℃比較理想,。鍍件厚為5mm時，其鍍層厚度為90~95um(環(huán)境溫度為21~25°C),，此時對熱鍍鋅鋼格板用硫酸銅法測試,，結(jié)果表明：鍍層浸置7次以上不露鐵基體；當(dāng)浸鋅溫度在510~520°℃時,，鍍層厚度小于最佳值(通常為60uml以下),，經(jīng)試驗均勻性測定次數(shù)最高為浸置4次露基體，耐腐蝕性無保證,。有的廠家就是人為提高鋅鍋溫度達到鋼格板少上鋅的目的,，從中獲利。
2,、降低提升速度
鋼格板鍍件從鋅液中提升速度快與慢對鍍層厚度有重要影響,。當(dāng)提升速度快時，則鍍鋅層厚,，如果提升速度慢,，則鍍層薄。有的廠家降低鋼格板鍍件提升速度達到鋼格板少上鋅的目的,，降低了鋼格板鍍鋅的費用,。
3、縮短浸鋅時間
眾所周知,，鋼格板鍍層厚度與浸鋅時間有直接關(guān)系,。一般情況下,，把鋼格板鍍件浸鋅時間控制在鍍件與鋅液反應(yīng)終止并除掉液面鋅灰時間之和為最洼。人為減少鍍鋅時間達到少上鋅的目的,，降低鍍鋅成本,。
4、添加減薄合金
添加鋅鋁合金減少鍍鋅層厚度,。
對于采購者而言,，鋼格板企業(yè)在產(chǎn)品上偷工減料，勢必?fù)p害采購者的利益,，是對公眾利益的踐踏,，鋼格板企業(yè)應(yīng)該流有道德的血液也是不無道理的。對于其他有良心的鋼格板企業(yè)而言,，部分鋼格板企業(yè)的不檢點行為勢必對合法經(jīng)營的鋼格板企業(yè)帶來成本方面的沖擊,。對于某些鋼格板企業(yè)而言，資金比品牌甚至更為重要,。不可否認(rèn)的是,，這種“劣質(zhì)驅(qū)逐良幣”的現(xiàn)象正是鋼格板行業(yè)悲劇。
