鋼格板是一種由承載扁鋼與橫桿按照一定的間距正交組合，通過焊接或者壓鎖加以固定的開場(chǎng)板式鋼結(jié)構(gòu),。壓焊鋼格板制造流程相對(duì)簡(jiǎn)單,，生產(chǎn)效率極高，承載扁鋼根據(jù)用戶需要選擇,，這樣就很大程度減少了鋼格板的自重,，最重要的是減少了鋼格板用鋼量，降低成本,。因而,，在液化天然氣LNG模塊得到了廣泛的應(yīng)用。LNG天然氣項(xiàng)目是使用鋼格板的大客戶，鋼格板覆蓋率甚至達(dá)到項(xiàng)目結(jié)構(gòu)總重的10%以上,。
LNG鋼格板制作分為手工制作和機(jī)器壓焊兩種形式,，都是為滿足客戶需求，根據(jù)項(xiàng)目格柵預(yù)制方案及規(guī)范要求來進(jìn)行原材料采辦,、切割,、組對(duì)、焊接,、報(bào)檢,。手工制作橫桿與扁鋼在組對(duì)時(shí)會(huì)存在空隙，且難以保證每一個(gè)接觸點(diǎn)都能牢固焊接,，強(qiáng)度有所降低,，施工效率低，整齊美觀性略差于機(jī)器生產(chǎn),，優(yōu)勢(shì)是可以靈活制作各種異型,、彎曲、傾斜等不規(guī)則鋼格柵,。機(jī)器壓焊能夠保證每一個(gè)焊點(diǎn)牢固,，結(jié)合自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備可以高效高質(zhì)量生產(chǎn)，缺點(diǎn)是對(duì)于一些需求數(shù)量少的復(fù)雜構(gòu)件,，若采用機(jī)器壓焊自動(dòng)化生產(chǎn),，成本高，效率低,。
由于LNG項(xiàng)目一般模塊建造周期在一年以上,，因此鋼格板安裝到模塊上后，可能會(huì)因?yàn)樘鞖�,、施工等因素造成鋅層破壞,，為避免此類問題發(fā)生，鋼格板在安裝到甲板橫梁上之前,，在橫梁上鋪設(shè)保護(hù)材料（例如帆布或其他防火防護(hù)材料）,，然后鋪設(shè)鋼格柵，最后在鋼格柵上表面鋪設(shè)透明夾層布（具有耐腐蝕,、抗老化,、防火功能）來保護(hù)鋼格柵鋅層。
近年來,，很多液化天然氣模塊都在設(shè)計(jì)階段對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化,。優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)空間預(yù)留更加狹小、設(shè)備布置更加緊湊,，這就意味著單位面積內(nèi)，將會(huì)有更多的管線,、支架,、電纜需要貫穿鋼格柵,，也就是說，單位面積的鋼格柵上將會(huì)有更多的開孔,。眾所周知,，為了方便格柵的安裝和拆卸，一般都會(huì)要求格柵在開孔處分片,，這就會(huì)使得鋼格柵的形狀更加不規(guī)則,。
為保證此類異形鋼格柵的尺寸精度，可以采用智能數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行下料,，即事先將鋼格柵件在原板上的排版圖按照1：1的比例輸入數(shù)控切割機(jī),，切割機(jī)就會(huì)按照排版圖繪制的尺寸進(jìn)行下料。因此,，為了降低鋼格柵成品件的生產(chǎn)難度和生產(chǎn)成本,，可以使用智能數(shù)控切割機(jī)對(duì)異形格柵件進(jìn)行下料。如果采用傳統(tǒng)人工方法進(jìn)行下料,，不僅會(huì)花費(fèi)大量人力,，而且尺寸精度難以保證。
