鋼格板是用承載扁鋼和橫桿按照一定的間距進(jìn)行交叉排列，將其焊接成中間帶有方形格子的一種金屬制品,；橫桿一般采用經(jīng)過扭絞的方鋼,、也可采用圓鋼或扁鋼。外表熱鍍鋅,，可以起到防止氧化的作用,。鋼格板適用于合金，建材,，電站,，鍋爐。造船。石化工及一般工業(yè)廠房,、市政建設(shè)等行業(yè),，具有通風(fēng)透光、防滑,，承載力強,，美觀耐用，易于清掃,，安裝簡便等優(yōu)點,，在國內(nèi)外各行各業(yè)得到廣泛應(yīng)用。下面對鋼格板的一些技術(shù)要求細(xì)節(jié)進(jìn)行一下全面剖析,，希望對大家選擇更佳的鋼格板起到幫助,。
2. 材料及產(chǎn)品選用
鋼格板的材質(zhì)為Q235A，鋼材按照中國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行采購與檢驗,。 鋼格板的保護(hù)層為熱浸鍍鋅,，鍍鋅量為500g/㎡。 鋼格板的厚度在所有工況下與縱條的寬度相同,。
3. 技術(shù)要求
3.1 所有材料必須嚴(yán)格按照采購尺寸的要求進(jìn)行采購,，且保證鋼格板的制作尺寸要求。
3.2 扭絞方鋼應(yīng)貼緊并焊在受力扁鋼上,，且受力扁鋼的機(jī)械強度不能因凹槽或開孔而 降低,。
3.3 受力扁鋼的最小支撐長度等于鋼格板的厚度，最小為30mm,。
3.4 包邊采用焊高不小于承載扁鋼厚度的單面貼腳焊,，焊縫長度不得小于承載扁鋼厚 度的四倍。
3.5 固定鋼格板：每邊焊3道,，平面中心線處焊一道,，兩端各焊一道，焊縫位置可以 是邊框的內(nèi)側(cè)或外側(cè)最易施焊處,。焊縫的長度等于網(wǎng)孔的寬度,。
3.6 一般或特殊使用情況下，鋼格板尺寸不能使一個直徑28.5mm的小球通過27×50或27×100的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)孔（圖1）,，承載扁鋼的最大凈距和橫桿的最大凈距不得超過30mm,。
3.7 公差：高度=32mm±0.2mm和高度=40mm±0.2mm，厚度=3mm±0.15mm~0.2mm
3.8 原板的尺寸誤差,、縱橫條垂直度誤差及切斷誤差見圖2，橫條的水平誤差和縱條的垂直誤差見圖3,、圖4,，橫條端頭誤差見圖5，邊框水平度誤差見圖6、圖7,。
3.9 制造商必須采取一切技術(shù)措施保證每塊鋼格板與其連接構(gòu)件在工作現(xiàn)場的調(diào)整,，不允許進(jìn)行臨時的切割、焊接等,。需要時,，現(xiàn)場進(jìn)行修整、切割和磨邊,，不易觸及的地方不需要修整,。
3.10 1m寬 2m長，暫時放置或固定安裝的鋼格板,，最小能阻擋一個從3m高處垂直墜落在鋼格板中心的尺寸及重量與68kg氧氣罐相當(dāng)?shù)奈矬w,。
3.11 鋼格板在承受荷載時，撓度小于支撐跨度的1/200,，且不大于2mm,，卸載后，撓度應(yīng)恢復(fù)到接近原來的位置,。
3.12 產(chǎn)品合格證：由制造商簽發(fā),，合格證應(yīng)保證所制作的物品都符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)或合同的要求,。
4,、主要公差：
外部尺寸
—原板長度— — — — — L1 6100±6mm
—原板寬度— — — — — W1 1000±6mm
垂直度
—原板切斷處— — — — a＜2mm/1000mm
—橫條— — — — — — b＜2mm/1000mm
凈距
—2橫條之間— — — — c1±0.5mm 不能累加 10橫條之間 9個凈距— c2±2mm
—2縱條之間— — — — e1±0.5mm 不能累加 10縱條之間 9個凈距— e2±2mm
橫條水平度 — — — — — — — — f＜0.5mm
橫條端頭— — — — — — — — — g＜1mm
縱條垂直度— — — — — — — — — i=0.1d（縱條寬度）
邊框水平度— — — — — — — — — j＜0.5mm k＜0.5mm
分塊板
—長度— — — — — — L2（+0~2mm）
—長度— — — — — — L3（+0~2mm）
—寬度— — — — — — W2（+0~2mm）
5. 包裝及運輸
5.1包裝
5.1.1每一構(gòu)件均須有明顯標(biāo)識。
5.1.2包裝必須能保持鋼格板等物項的清潔度,，并處于干燥貯存狀態(tài),。
5.1.3包裝材料必須防銹，并不得導(dǎo)致包裝物品銹蝕,。
5.1.4包裝形式必須考慮隊包裝物項進(jìn)行分類,。
5.1.5 包裝底部墊木方，鐵絲捆扎或扭絞方鋼固定,，方便叉車裝卸,。
5.2運輸
5.2.1必須考慮安裝順序，避免二次以上的裝卸損傷,。
5.2.2 吊裝時切勿將鋼格板的扭絞方鋼或扁鋼作為吊鉤,，避免扭絞方鋼或扁鋼造成永久變形。應(yīng)將包裝底部作為吊裝位,。
5.2.3 每批交貨應(yīng)對裝卸貨條件加以檢查,。
5.2.4 應(yīng)采取一切必要的預(yù)防措施防止在從制造廠運輸?shù)焦さ氐耐局泻驮诠さ厣弦磺羞\輸和裝卸中發(fā)生結(jié)構(gòu)上和鍍層表面的損傷。
