鋼格柵板是一種由承載扁鋼與橫桿按照一定的間距正交組合,，通過焊接或者壓鎖加以固定的開場板式鋼結(jié)構(gòu),。在石油化工、電力,、港口碼頭,、市政等工程領(lǐng)域中應(yīng)用十分廣泛,。根據(jù)制作方法不同，主要分為壓焊鋼格板和壓鎖鋼格板。
壓鎖鋼格板在一些機(jī)器設(shè)備上采用較多,，看起來更加牢固,，相互壓鎖使其在受到壓力的情況下，相互緊緊咬合,，撓度很小,。不足之處就是橫桿與扁鋼會存在空隙，而且不可能每個接觸點都進(jìn)行焊接,，因此焊接不牢固,，強度有所降低。壓鎖鋼格板的生產(chǎn)成本較高,，就連熱鍍鋅處理上鋅量很高,，因為直接縫隙較多,，所以熱鍍鋅費用也是很高的,。
壓焊鋼格板制造流程相對簡單，生產(chǎn)效率極高,。壓焊鋼格板的橫桿采用合適的麻花鋼,，承載扁鋼根據(jù)需要選擇，這樣就最大程度地減少了鋼格板的自重,，最重要的是減少了鋼格板用鋼量,，降低成本。因而,，海洋平臺,、液化天然氣LNG模塊、FPSO等海洋鋼結(jié)構(gòu),，都采用壓焊鋼格板,。
一、鋼格板生產(chǎn)工藝流程
根據(jù)壓焊鋼格板的結(jié)構(gòu)特點,，國內(nèi)生產(chǎn)廠家一般將鋼格板生產(chǎn)工序分為以下幾步：基本材料加工,、鋼格板原板加工、鋼格板成品加工,、熱浸鋅,。
1.1基本材料加工
壓焊鋼格柵的原材料主要包括扭鋼、承載扁鋼,、包邊套筒,、斜梯踏步防滑條等，為降低生產(chǎn)成本,，生產(chǎn)廠家一般都購置扭鋼拉絲機(jī),、扁鋼剪板機(jī)、折彎機(jī),、齒鋼沖齒機(jī)等設(shè)備,，自行生產(chǎn)前述基本材料,。圖1、2為國內(nèi)格柵廠家常用的扁鋼生產(chǎn)線,、剪切齒鋼生產(chǎn)線和扭絞方鋼生產(chǎn)線,。
1.2鋼格板原板加工
原板加工即使用壓焊設(shè)備將齒形扁鋼和扭鋼進(jìn)行壓焊，鋼格柵原板的板尺受壓焊設(shè)備的加工能力限制,，一般為995mm× 6060mm和1200mm×6060mm兩種板尺,。鋼格柵原板生產(chǎn)過程中銅電極的電流輸入對于原板的質(zhì)量影響很大，如果采用的電流較小,，則扭鋼不能被完全壓入齒鋼的齒槽內(nèi),，難以達(dá)到格柵防滑的功能。如圖3所示,，由于銅電極電流過小,，連接橫桿沒有完全壓入齒形扁鋼的凹槽內(nèi)，因而達(dá)不到項目的防滑要求,。如果輸入的電流過大,，則格柵原板焊后變形較大，會增加原板焊后矯正變形的費用支出,。
1.3成品件精加工
格柵原板生產(chǎn)完成之后,，就可以進(jìn)行下一步的格柵成品加工了。一般來說,，格柵成品加工主要由以下幾個關(guān)鍵步驟組成：
1.3.1編制格柵布置圖
在對鋼格柵原板進(jìn)行深加工之前,，首先要根據(jù)項目圖紙和規(guī)格書的要求，并考慮鋼格柵原板的板尺,，對格柵層的所有格柵進(jìn)行分片,，形成格柵平面布置圖并編寫桿件號，以保證格柵生產(chǎn)完成后能夠按照要求固定在鋼結(jié)構(gòu)上,。如圖2所示,。
1.3.2排版切割
格柵平面布置圖編校審?fù)瓿珊螅诟駯旁宓陌宄叻秶鷥?nèi),，使用專業(yè)軟件對格柵桿件進(jìn)行建模和排版,。一般情況下，國內(nèi)格柵生產(chǎn)廠家對格柵原板進(jìn)行深加工可以分為以下幾道工序：
a.根據(jù)格柵桿件的排版圖,，使用鋸床將格柵原板切割程合理尺寸的小塊,，如圖3所示；
b.將排版圖按照1:1的比例打印成紙質(zhì)樣板圖,，然后將樣板圖覆蓋到小塊格柵上進(jìn)行劃線,；
c.使用割槍對小塊格柵進(jìn)行切割，加工成為排版圖所繪制的格柵桿件，如圖4所示,；
d.安裝包邊扁鋼和護(hù)管,。
1.4鋼格板熱浸鋅
熱浸鋅是鋼結(jié)構(gòu)件浸入熔融的鋅池中獲得金屬覆蓋層的一種方法。熱浸鋅層的厚度一般在35um以上,，甚至高達(dá)200um,，所以熱浸鋅涂層能大大提高鋼基體抗大氣腐蝕的能力。
鋼格柵件預(yù)制完成后,，也是采用熱浸鋅的方法進(jìn)行表面防腐,。鋼格柵件的熱浸鋅的主要工序有：脫脂、酸洗,、熱鍍鋅,、鈍化。熱浸鋅完成后,，必須對格柵件進(jìn)行檢測,，以保證鋅層厚度和鋅層結(jié)合強度能夠滿足項目規(guī)格書要求。
二,、優(yōu)化建議
近年來,，很多國內(nèi)海洋平臺,、液化天然氣模塊,、尤其是單點項目和FPSO項目，都在設(shè)計階段對鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計進(jìn)行了優(yōu)化,。優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)空間預(yù)留更加狹小,、設(shè)備布置更加緊湊，這就意味著單位面積內(nèi),，將會有更多的管線,、支架、電纜需要貫穿格柵,，也就是說,，單位面積的格柵上將會有更多的開孔。眾所周知,，為了方便格柵的安裝和拆卸,，一般都會要求格柵在開孔處分片，這就會使得格柵件的形狀更加不規(guī)則,。
圖5為某項目管匯平臺的格柵布置圖,。從圖紙可以看出，管匯平臺處開孔密集,，格柵形狀不規(guī)則,。為了便于格柵安裝和拆卸，就需要將格柵件在開孔處拆分，這就給格柵的生產(chǎn)帶來很大困難,。如下圖所示的格柵,，如果采用上述的傳統(tǒng)人工方法進(jìn)行下料，不僅會花費大量人力,，而且尺寸精度難以保證,。
為保證此類異形格柵的尺寸精度，可以采用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行下料,，即事先將格柵件在原板上的排版圖按照1:1的比例輸入數(shù)控火焰切割機(jī),，切割機(jī)就會按照排版圖繪制的尺寸進(jìn)行下料。因此,，為了降低格柵成品件的生產(chǎn)難度和生產(chǎn)成本,，可以使用數(shù)控火焰切割機(jī)對異形格柵件進(jìn)行下料，而使用傳統(tǒng)的人工下料方法對規(guī)則形狀的格柵件進(jìn)行下料,，如圖6所示,。
三、結(jié)語
壓焊鋼格板的生產(chǎn)工序流程主要分為基本材料加工,、原板加工,、成品精加工、熱浸鋅,，其中成品精加工這道工序?qū)︿摳癜宓恼w生產(chǎn)成本和功效影響很大,。特別是對于形狀復(fù)雜的格柵，成品精加工階段需要投入大量的人力進(jìn)行劃線,、切割和包邊工作,。近年來由于海洋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計趨于緊湊，項目中的異形格柵件比例逐漸增大,，為降低格柵成品件的功效,，推薦使用數(shù)控火焰切割機(jī)對異形格柵進(jìn)行下料，而使用傳統(tǒng)人工下料的方法對規(guī)則形狀的格柵進(jìn)行下料,。本文對后續(xù)壓焊鋼格柵的生產(chǎn)有一定的參考意義,。
