鋼格板有省鋼材,、耐腐蝕,、施工快,、整潔美觀,、防滑、通風(fēng),、不凹陷,、不積水、不積塵,、不需維護(hù)，使用壽命達(dá)30年以上等優(yōu)點(diǎn),，日益被建設(shè)單位廣泛采用,。鋼格板其表面都是經(jīng)過處理的，唯有經(jīng)過一些特殊處理以后,，才能夠延長它的使用壽命,。工業(yè)企業(yè)中鋼格板的使用條件大都為露天或有大氣、介質(zhì)等腐蝕的場合,，因此鋼格板表面處理對鋼格板的使用年限有著非常重要的意義,，下面介紹鋼格板幾種常用的表面處理方法。
（1)熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹后的鋼格板浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,，使鋼格板表面附著鋅層,，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm,。從而起到防腐蝕的目的,。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長，生產(chǎn)工業(yè)化程度高,，質(zhì)量穩(wěn)定,。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼格板工程中。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,，然后是清洗,。這兩道工序不徹底均會(huì)給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底,。
（2）熱噴鋁(鋅）復(fù)合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L效防腐蝕方法,。具體做法是先對鋼格板表面作噴砂除銹,，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,，并用壓縮空氣吹附到鋼格板表面,，以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔,，以形成復(fù)合涂層,。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對鋼格板尺寸適應(yīng)性強(qiáng)，鋼格板形狀尺寸幾乎不受限制,。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)則是這種工藝的熱影響是局部的,，受約束的，因而不會(huì)產(chǎn)生熱變形,。與鋼格板熱浸鋅相比,，這種方法的工業(yè)化程度較低，噴砂噴鋁(鋅)的勞動(dòng)強(qiáng)度大,，質(zhì)量也易受操作者的情緒變化影響,。
（3)涂層法：涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法。它一次成本低,，但用于戶外時(shí)維護(hù)成本較高,。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹,。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污,。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境,。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分,。底漆含粉料多,，基料少。成膜粗糙,，與鋼材粘附力強(qiáng),，與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多,，成膜有光澤,，能保護(hù)底漆不受大氣腐蝕，并能抗風(fēng)化,。不同的涂料之間有相容與否的問題,，前后選用不同涂料時(shí)要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟?5~38℃之間)和濕度(相對濕度不大于85%)。涂層的施工環(huán)境粉塵要少,，構(gòu)件表面不能有結(jié)露,。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4~5遍,。干漆膜總厚度室外工程為150μm,，室內(nèi)工程為125μm，允許偏差為25μm,。
