鋼結(jié)構(gòu)安裝工程是鄂爾多斯煤制甲醇項(xiàng)目安裝工程的一部分，若干條管廊鋼結(jié)構(gòu),，分布于整個(gè)施工區(qū)域,，鍍鋅鋼格板主要用于管架上人行通道平臺(tái)的鋪設(shè),。本工程采用的鍍鋅鋼格板其型號(hào)為G255/30/100，表面處理方式為熱浸鋅處理,，鍍鋅鋼格板由設(shè)計(jì)院排版,，施工時(shí)按照排版圖施工。由于本工程結(jié)構(gòu)層次較多,，梁,、斜支撐、腳手架等縱橫交錯(cuò),，對(duì)鍍鋅鋼格板的安裝工作帶來了諸多不便,，再加上管廊遍布整個(gè)裝置區(qū)，安裝工程又在結(jié)構(gòu)安裝的后期,，基本上整個(gè)區(qū)域的鍍鋅鋼格板同時(shí)布置,，戰(zhàn)線較長(zhǎng)。
施工準(zhǔn)備
大量成捆的鍍鋅鋼格板在倒運(yùn)時(shí)采用吊機(jī)進(jìn)行,，在鋪設(shè)過程中,，少量及單片鍍鋅鋼格板的倒運(yùn)采用人工進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,，首先將每層平臺(tái)上靠近腳手架操作平臺(tái)的鍍鋅鋼格板以單件形式吊裝到位,，并由平臺(tái)上安裝作業(yè)人員鋪設(shè)到位，做好臨時(shí)固定,、臨邊圍護(hù)(踢腳板、臨時(shí)欄桿等),。然后再將整捆鍍鋅鋼格板吊裝到鋪設(shè)好的平臺(tái)上,，作業(yè)人員于已鋪設(shè)好的平臺(tái)上打開整捆鍍鋅鋼格板，依次向周邊延伸鋪設(shè),，同時(shí),，架子工配合鍍鋅鋼格板鋪設(shè)人員修改腳手架及生命線，以滿足鍍鋅鋼格板鋪設(shè)的需要,。
管架上鍍鋅鋼格板主要是走道及小的爬梯操作平臺(tái),，定位相對(duì)較為簡(jiǎn)單，主要是保證每塊鍍鋅鋼格板在支撐梁上的支撐的最小寬度即可,。依鍍鋅鋼格板圖紙要求,，鍍鋅鋼格板離平臺(tái)梁邊緣的距離為10mm，兩鋼格板之間的縫隙為5mm,，為了確保平臺(tái)上各種管線,、電纜橋架等預(yù)留孔洞位置的正確，鋼格板之間的間隙可根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整,，但要保證平臺(tái)或走道邊緣鋼格板邊線平齊,。
鋼格板安裝
首先是在鋼格板鋪設(shè)的同時(shí)進(jìn)行臨時(shí)固定，臨時(shí)固定的方法是采用12號(hào)鐵絲綁扎，相鄰兩塊鋼格板間至少要綁扎兩個(gè)點(diǎn),。待整層鋼格板全部鋪設(shè)完成后,，根據(jù)布置圖的尺寸要求調(diào)整好每塊鋼格板的位置，同時(shí)用電焊做最終的固定,。焊接采用手工電弧焊,，焊條均采用E4303系類。焊接前必須清除干凈支承鋼梁和鋼格板表面上的鋅層,、油漆,、鐵銹、油污和水等,。采用分段焊,，焊縫長(zhǎng)度不小于25mm。焊角高度不小于5mm,，焊于鋼格板承載扁鋼一側(cè),。且每塊鋼格板焊縫不得少于四處。焊工應(yīng)遵守焊接工藝并注意焊接順序,，不得自由施焊及在鋼格板上任意引弧,。
焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物,，檢查焊縫外觀質(zhì)量,，手工涂?jī)傻拉h(huán)氧富鋅底漆、一道云鐵中間漆,、兩道面漆,。鋼格板安裝完成后，逐段進(jìn)行仔細(xì)的檢查,，檢查鋼格板的焊接情況,，跨度、撓度等,，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和總包及監(jiān)理溝通,，盡快處理。
技術(shù)要求
成捆鋼格板在運(yùn)輸,、堆放時(shí),，必須用枕木墊起，不得讓鋼格板直接接觸車廂或地面,，以免造成鍍鋅層的破壞,。鋪設(shè)過程中，單片鋼格板的倒運(yùn)必須抬起,，不得在梁上拖動(dòng),，以免造成格柵板鍍鋅層及鋼梁涂層的損傷,。
鋼格板承力扁鋼搭接在鋼梁上的長(zhǎng)度不得小于25mm；鋼格板永久固定時(shí),，小于1平方米的每塊格柵板不得少于四個(gè)焊點(diǎn),，大于1平方米的格柵板每平方米不得少于四個(gè)焊點(diǎn)；相鄰兩塊格柵板間隙設(shè)計(jì)為5mm,，為了確保鋼格板上各種孔洞位置的正確,，其間隙可適當(dāng)調(diào)整，但不得大于鋼格板扁鋼的間距,；鋼格板鋪設(shè)完成后應(yīng)保持平坦,，相鄰兩格鋼格板的高差應(yīng)控制在4mm以內(nèi)。
