由于工藝要求,，和節(jié)約用地等方面的考慮,，大量的鋼格板框架均采用多層鋼框架的結(jié)構(gòu)，往往采用鋼格板的樓面形式,，以減小樓面的積灰荷載。不乏有一些振動設(shè)備均架設(shè)于鋼格板樓面上,。這些設(shè)備往往自重很大,，而且正常工作狀態(tài)下激振頻率一般在 10-25Hz 之間，屬于低頻振動,。非常容易和鋪有鋼格板的樓面產(chǎn)生低頻共振,，從而導(dǎo)致樓面異常振動的問題。如山東新礦局選煤廠,，廠房經(jīng)過工藝改造引進新型的重型篩分設(shè)備,，從而帶來了樓板豎向局部異常振動的問題。使得部分工藝管道跳動,，影響正常生產(chǎn),。另一方面，由于樓板的異常振動,，造成了周圍辦公區(qū)存在明顯振感,，影響了廠房工作人員的正常工作,。
鋼格板框架樓面由于其自重輕,、剛度小的結(jié)構(gòu)特性，使得這種結(jié)構(gòu)的振動異常劇烈,。其位移,、加速度幅值甚至已經(jīng)對廠房工作人員的人身健康造成嚴(yán)重影響。因此對鋼格板結(jié)構(gòu)樓面振動機理及振動控制的研究已經(jīng)成為工程人員迫切需要解決的工程問題,。 由于各種機械設(shè)備按照預(yù)定的工業(yè)工藝線路安裝在不同的樓層,，各層樓面均有不同程度的開洞，以滿足工藝的需要,。其中高層鋼格板框架樓面由于設(shè)備激勵產(chǎn)生強烈的振動,，嚴(yán)重影響了廠房工作人員的人身健康，并且過大振幅對廠房結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成隱患,。
振動的原因
鋼格板框架樓面異常振動的原因,，主要是：
一、由于工藝需要樓層有較大的開洞,，為了減少樓面的積灰荷載往往鋪設(shè)的是鋼格板,，導(dǎo)致該層樓板的抗彎剛度較低，由此造成了樓板豎向自振頻率降低,，與振動設(shè)備的激振頻率接近,，形成共振。
二,、鋪設(shè)的鋼格板自身的自振頻率較低,，即使能夠避免鋼梁與振動設(shè)備產(chǎn)生共振，振動經(jīng)由鋼梁傳給鋼格板的過程中，振動響應(yīng)會被放大,，導(dǎo)致樓面的異常振動,。
三、鋼格板與鋼梁往往采用焊接的剛性連接方式,，不利于隔振,。
預(yù)防措施
鋼格板框架結(jié)構(gòu)減振的目的是將鋼格板樓面振動降低到允許范圍，減小樓面振動可通過以下幾種途徑來實現(xiàn):
1,、調(diào)整設(shè)備的激振頻率,，使得設(shè)備的運轉(zhuǎn)頻率避開樓面的自振頻率。通過調(diào)速避振的方法,，調(diào)節(jié)機器的轉(zhuǎn)速從而達(dá)到減小振動設(shè)備工作頻率的目的,。但是由于生產(chǎn)需要設(shè)備的調(diào)整運轉(zhuǎn)頻率也會影響設(shè)備的生產(chǎn)效率，所以往往不采用這種方式,。
2,、增加鋼格板樓面剛度，使設(shè)備的旋轉(zhuǎn)頻率落在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的共振前區(qū)或共振間隙區(qū),。增加樓面剛度的方法有很多,。通過增設(shè)樓面垂直立柱的方式來改變樓面梁的受力狀態(tài)。在已有的結(jié)構(gòu)上增設(shè)小梁的方法減小樓板的計算跨度,，對于豎向剛度不足的梁在其下翼緣加設(shè)鋼梁的方法來增加梁高從而增大梁的豎向剛度,。通過在原有樓面結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增設(shè) 50mm 厚混凝土碎石加鋼筋網(wǎng)的疊合層從而加大樓面的剛度
3、對設(shè)備采取隔振措施,，即在機器底座和支承結(jié)構(gòu)之間設(shè)置橡膠或彈簧隔振器,。
4 運用有限元計算法，子空間迭代法分析了設(shè)有減振墊的設(shè)備在振動時樓面的動力響應(yīng),，并提出了對于不同結(jié)構(gòu)和動力設(shè)備如何選擇減振墊的方法,。 多層廠房樓在減振體上施加控制力，控制力能起阻尼作用,，吸收振動系統(tǒng)的能量,，從而降低振體的振動響應(yīng)。其中應(yīng)用最為廣泛的就是調(diào)諧質(zhì)量阻尼器,，也稱為 TMD 系統(tǒng),。
綜上所述最好的方法是對以上各種途徑進行綜合考慮，選取一個經(jīng)濟合理的方式,，也可同時考慮幾種方式,。
