隨著不銹鋼鋼格板的廣泛應(yīng)用，不銹鋼鋼格板 的焊接變得尤為重要,。不銹鋼鋼格板焊接變形,，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量和使用性，其具有復(fù)雜性,、多樣性,，常見(jiàn)的 變形主要與橫向收縮、縱向收縮,、彎曲變形,、翹曲等有 關(guān)。不銹鋼鋼格板焊接過(guò)程中需要考慮板材的材料,、幾何形狀 和尺寸及約束條件等因素的影響，同時(shí)還要將焊接的 工藝和焊接的參數(shù)列入到影響因素范圍之中,。具體地 說(shuō),，不銹鋼板材所能抵抗失穩(wěn)變形的阻力和其所能承受的臨 界載荷主要與所選板材自身的材料、幾何形狀等設(shè)計(jì) 相關(guān)量相對(duì)應(yīng),，兩焊接所產(chǎn)生失穩(wěn)的殘余應(yīng)力則與焊 接所采用的方法和參數(shù)有密不可分的關(guān)系�,？傮w而 言,，選用合理的設(shè)計(jì)和制造將會(huì)顯著減小或消 除不銹鋼鋼格板焊接變形。
焊接變形的影響因素
１. 輸入熱源對(duì)焊接變形的影響
在鋼格板焊接過(guò)程中,，受到局部高溫?zé)嵩吹挠绊�,，焊縫區(qū) 被急劇加熱，并局部熔化,。該區(qū)域材料被加熱,，使焊接 區(qū)擴(kuò)展，而鋼格板周圍溫度相對(duì)較低區(qū)域?qū)附訁^(qū)產(chǎn)生約束,， 從而產(chǎn)生彈性熱應(yīng)力,，材料的屈服應(yīng)力極限在溫度升高后急劇下降，導(dǎo)致熱彈性應(yīng)力超過(guò)屈服極限,，形成熱 壓縮,。冷卻時(shí)，焊縫區(qū)材料收縮受到周圍區(qū)域不均勻 溫度場(chǎng)的影響,，產(chǎn)生不均勻的收縮變形，焊接區(qū)呈現(xiàn)拉 伸殘余應(yīng)力,，相鄰區(qū)域承受壓縮殘余應(yīng)力,。 不銹鋼鋼格板焊接對(duì)于熱源的輸入非常敏感，合理 控制輸入熱源能量的大小對(duì)于鋼格板焊件質(zhì)量有重要意義,。 輸入較大的熱源能量會(huì)造成較大的收縮變形,，反之,，輸 入較小的熱源能量會(huì)造成較小的收縮變形,。因此在保 證焊縫形成良好情況下,，選用盡可能小的輸入熱源。
２ .焊縫尺寸對(duì)焊接變形的影響
對(duì)于不銹鋼鋼格板焊接來(lái)說(shuō),，焊縫的面積 尺寸與鋼格板焊件的撓曲變形有著密不可分的關(guān)系,， 另外，焊縫在結(jié)構(gòu)中的位置對(duì)于不銹鋼鋼格板焊接 變形也會(huì)產(chǎn)生影響,。不對(duì)稱的安排會(huì)導(dǎo)致焊件的彎曲 變形，鋼格板焊件截面中性軸越接近焊縫,，相對(duì)而言彎曲變形 越�,。环粗�,，焊件截面中性軸離焊縫越遠(yuǎn),，相對(duì)而言彎 曲變形越大,。
３.焊板初始粗糙度和板厚對(duì)焊接變形的影響
但在實(shí)際加工生產(chǎn)中不可能制造出理想情況下的不銹 鋼板材,，其可能存在不同程度的初始撓曲變形或者初 始幾何缺陷，這些初始表面粗糙度和缺陷會(huì)在一定程 度上造成鋼格板焊接的臨界失穩(wěn)變形,。對(duì)于存在不平整 度問(wèn)題的板材,，殘余應(yīng)力的增加，起始階段板材撓度的 增長(zhǎng)是相對(duì)緩慢的,；但在焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力超過(guò)某一定值時(shí),，瞬間板材撓度的增加會(huì)相對(duì)較快。初始粗 糙度相對(duì)較大時(shí),，板材所能承受的臨界載荷值就會(huì)在 一定程度上降低,，產(chǎn)生失穩(wěn)變形越容易。因此必須嚴(yán) 格控制不銹鋼板材焊件的初始表面粗糙度,，否則其會(huì) 大大地影響著焊接抗失穩(wěn)變形阻力和臨界載荷。 除初始表面粗糙度外,，板材厚度對(duì)于失穩(wěn)變形 也是一個(gè)重要的影響因素,。焊板厚度越小，其剛度就 越小,，抵抗彎曲變形的能力就越低，在不銹鋼板材對(duì)接 焊時(shí),，受到高溫?zé)嵩吹挠绊�,，就更容易發(fā)生撓曲變形。 相反,，焊接厚度越大,，剛度就更大,，不易變形,。
4、鋼格板裝配對(duì)焊接變形的影響
鋼格板焊接時(shí)選擇合適的焊件裝配順序,，避免在總 的構(gòu)件內(nèi)引起多余的裝配應(yīng)力,。由于在不同裝配階段 裝配體總的剛性化和重心位置的改變，會(huì)導(dǎo)致裝配后鋼格板 焊件內(nèi)存在本不應(yīng)該有的應(yīng)力,。一般而言,，處理不好 裝配焊接順序，會(huì)直接影響焊接的質(zhì)量,。另外,，在不銹 鋼鋼格板裝配過(guò)程中有可能產(chǎn)生新的殘余應(yīng)力，如果新 的殘余應(yīng)力大于臨界變形應(yīng)力，就會(huì)引起焊件變形,。 因此應(yīng)該盡可能減少或者避免產(chǎn)生裝配應(yīng)力,。 總之，焊接變形影響因素并不是孤立存在的,，焊接 不規(guī)則的形變是多個(gè)因素綜合作用的結(jié)果,。這需要從 多個(gè)角度綜合考慮，在生產(chǎn)和設(shè)計(jì)過(guò)程中找到一個(gè)更 合理的措施,，以減小焊接變形,。
變形的控制及工藝措施
不論是手工焊接和自動(dòng)焊接技術(shù)、焊接經(jīng)驗(yàn)和焊接工藝的選擇都是很重要,，因此操作人員除了平時(shí)加強(qiáng)焊接技術(shù)的訓(xùn)練和焊接技術(shù)的積累外,，還要合理的選擇焊接工藝，這樣對(duì)焊接質(zhì)量的提高有著深遠(yuǎn)的意義,。
1,、 鋼性強(qiáng)制性固定法焊接。采用焊接夾具或者組合夾具,，將鋼格板焊件強(qiáng)制性固定牢靠后對(duì)焊件進(jìn)行焊接,，目的是增強(qiáng)其組合的鋼性，減小焊接過(guò)程中變形的傾向,。保證裝配的幾何尺寸,。如果鋼格板的焊縫比較長(zhǎng)，可以采用壓鐵法分別放在焊縫的兩邊,，以減少焊縫的變形,。
2.不銹鋼鋼格板在焊接過(guò)程中減小變形的技術(shù)措施。在焊接過(guò)程中要注意以下兩方面的問(wèn)題,。a.盡量減小加熱階段產(chǎn)生的縱向塑性壓變力�,？v向塑性壓變力包括：預(yù)拉伸力（機(jī)械拉伸和預(yù)置溫度拉伸）,、等效降低熱輸入法（采用的各種冷卻夾具焊縫兩側(cè)預(yù)先沉積的吸熱物質(zhì)等）和降溫梯度的均勻預(yù)熱法。b.盡量增大冷卻過(guò)程中的縱向塑性拉應(yīng)變,，其中包括夾具的拘束動(dòng)態(tài)溫差拉伸（隨焊激冷）和靜態(tài)溫差拉伸,。
3、不銹鋼鋼格板在焊接后的變形控制措施,。最科學(xué)的方法是采用多點(diǎn)加熱的方法對(duì)不銹鋼鋼格板產(chǎn)生的凸凹變形進(jìn)行矯正,，一般情況下，加熱點(diǎn)直徑不小于 15mm,，加熱點(diǎn)與加熱點(diǎn)之間的距離應(yīng)該根據(jù)板材的變形量大小來(lái)制定,，正常的情況下在 50-100mm 范圍內(nèi)。通過(guò)采用焊接后消除殘余應(yīng)力熱處理法克服鋼制焊接構(gòu)件的變形研究表明,，為了更好的防治不銹鋼薄板焊接后回彈變形,，穩(wěn)定構(gòu)件的尺寸,，通過(guò)縫隙試樣、板條,、板塊試樣等方式強(qiáng)制焊接后,，再對(duì)構(gòu)件進(jìn)行焊后熱處理可以有效的克服板材焊接的變形。
不銹鋼鋼格板焊接變形的控制是提高焊接質(zhì)量的最關(guān)鍵的問(wèn)題,，在焊接過(guò)程中要對(duì)每一個(gè)過(guò)程都要把好質(zhì)量關(guān)的同時(shí),，操作人員還要加強(qiáng)平時(shí)的焊接技術(shù)的訓(xùn)練，以提高焊接技術(shù)水平和焊接經(jīng)驗(yàn)的積累,，使不銹鋼鋼格板的焊接質(zhì)量得以提高,。
