鋼格板由于結(jié)構(gòu)輕,、強(qiáng)度高,、安裝方便等特點在合成氨項目工程中得到廣泛應(yīng)用，在壓縮工序,、脫硫轉(zhuǎn)化工序,、脫碳工序,、平臺液氨罐區(qū)等均被大量采用，鋼格板應(yīng)符合YB/T4001-2007《鋼格柵板及配套件》的標(biāo)準(zhǔn)要求和本技術(shù)協(xié)議的規(guī)定,。鋼格板常用32*5的扁鋼制作,。
鋼格板的規(guī)格及適用部位
鋼格板在合成氨項目中具體應(yīng)用部位圖
鋼格板產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模式
鋼格板產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
鋼格板制造規(guī)范
1.鋼格板選用32mm×5mm金屬扁鋼與直徑（方鋼扭絞后的最大直徑）為φ8mm±0.3的扭絞方鋼；
2.格柵板鋼材的牌號必須符合GB/T700《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》的材質(zhì)要求。
2.1選用制造鋼格柵板用的材料應(yīng)提供質(zhì)量合格證明書,，鋼材的化學(xué)成分必須符合下表的規(guī)定
2.2 熱扎扁鋼寬度尺寸允許誤差＋0.3－0.9 mm, 厚度尺寸允許誤差﹢0.2﹣0.4 mm,。
3．格柵板熱浸鋅處理，符合GB/T13912的鋼鐵制品熱浸鋅層技術(shù)要求,，用于熱浸鍍的熔融鋅中的雜質(zhì)總含量(鐵,，錫除外)不應(yīng)超過總質(zhì)量的1.5。
4. 包邊板采用與承載扁鋼相同的材質(zhì),，并應(yīng)符合GB/T700標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。
鋼格板的尺寸標(biāo)準(zhǔn)
鋼格柵板符合YB/T4001-2007《鋼格柵板及配套件》的標(biāo)準(zhǔn)要求和本技術(shù)協(xié)議的規(guī)定。鋼格板的尺寸及偏差,，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定要求,；
1 鋼格板長度允許偏差+0 -5，寬度方向允許偏差±5,；
2 承載扁鋼的不垂直度應(yīng)不大于扁鋼寬度的10％,；
3 橫桿位置偏差：橫桿表面應(yīng)不超出承載扁鋼表面1mm；橫桿兩端通常不超過鋼格板兩側(cè)端面2mm,；
4 橫桿偏斜及間距偏差：橫桿邊緣對鋼格板中心的偏斜應(yīng)不大于5mm,，在任意1500mm長度內(nèi)，兩端橫桿間距的允許偏差為±6mm,；
5 鋼格柵板外形為長方形或正方形,，對角線允許偏差≤±5；
6 鋼柵格板安裝偏差為每塊之間的距離不大于10mm,。
鋼格板性能檢驗
1,、生產(chǎn)廠應(yīng)定期抽樣按附錄C做產(chǎn)品荷載性能試驗，并應(yīng)根據(jù)用戶要求提供測試報告,；
2,、齒形系數(shù)：負(fù)荷≥0.9，繞度≥1.05,；
3,、鋼格板均布荷載能力≥7.5KN/㎡；
4,、縱向彎曲：鋼格板的縱向彎曲撓度應(yīng)不大于長度的1/200,；
5、橫向彎曲：鋼格板的橫向彎曲撓度（在包邊前）應(yīng)小于寬度的1/100,。
焊接要求
1 承載扁鋼的端頭用相同的承載扁鋼進(jìn)行包邊與每一根橫桿焊接，且高度不小于承載扁鋼厚度的單面貼角焊,；焊接長度不小于承載扁鋼的厚度的4倍,，不允許間隔焊接；
2無裂紋、未焊透,、未融合,、表面夾渣、未焊滿的情況,；
3無潴留,、無飛淺物。
鍍鋅層要求
1,、目測所有熱浸鍍鋅制件,，其主要表面應(yīng)平滑，無滴瘤,、粗糙和鋅刺(如果這些鋅刺會造成傷害),，無起皮，無漏鍍,，無殘留的溶劑渣,，在可能影響熱浸鍍鋅工件的使用或耐腐蝕性能的部位不應(yīng)有鋅瘤和鋅灰。
2,、熱浸鍍鋅制件漏鍍面的總面積不應(yīng)超過制件總表面積的0.5 ,。每個漏鍍面的面積不應(yīng)超過10Cm2。當(dāng)供需雙方?jīng)]有其他協(xié)議時,，若漏鍍面積大于上述規(guī)定值,，這些制件應(yīng)予重鍍。
3,、熱浸鍍鋅制件表面若存在漏鍍面,，應(yīng)采用熱噴涂鋅、涂敷富鋅涂料或融敷鋅合金等方法對漏鍍面進(jìn),。
產(chǎn)品包裝要求
1包裝參照GB/T13384要求進(jìn)行,，包裝須具有足夠的強(qiáng)度能保證公路運(yùn)輸及裝卸的要求。
2 包裝標(biāo)志
3 鋼格板的包裝標(biāo)志應(yīng)標(biāo)明商標(biāo)或生產(chǎn)廠代號,、鋼格板型號及標(biāo)準(zhǔn)號,。每塊鋼格板均應(yīng)標(biāo)明編號。外包裝上標(biāo)明：貨物名稱,、內(nèi)包裝明細(xì),、合同號、收貨人姓名及電話,、發(fā)貨人及電話,、目的地。
