目前鋼格板的焊接有兩種方式：機(jī)器壓焊和人工焊接。究竟那種焊接方式好呢,，下面仔細(xì)的分析一下：
鋼格板焊接原理
機(jī)器壓焊使用高壓電阻壓焊機(jī),，事先把承載扁鋼放在特定的模具上，然后機(jī)械手自動將橫桿橫放在均勻排列的扁鋼上,，通過強(qiáng)大的電焊功率和液壓力將橫桿壓焊入扁鋼內(nèi),，從而可以得到焊點堅固，穩(wěn)定性和強(qiáng)度極高的高品質(zhì)鋼格板,。然后在根據(jù)用戶需要的長度用切割機(jī)切開,，人工焊接包邊。機(jī)器壓焊效率比較高,，但是機(jī)器生產(chǎn)尺寸一般寬度不要超過1.2米,還有就是尺寸不要太零碎,。機(jī)器焊接有一定的尺寸限制，一些特殊形狀和插接鋼格板也是機(jī)器不能生產(chǎn)的，只能人工焊接,。適合規(guī)格尺寸比較正規(guī)而且需求量大的客戶,。該焊接工藝受設(shè)備和電流電壓匹配的影響，一般雙桿的焊接比單桿的強(qiáng)度高,，該焊接工藝還與原料扁鋼的高低有關(guān)系,，扁鋼寬度誤差大可能影響焊接強(qiáng)度，使強(qiáng)度不一致,；該工藝存在的缺陷是假焊和虛焊,，假焊和虛焊容易使橫桿剝脫。焊接工藝因設(shè)備設(shè)備的額定容量,，截面較大的重型鋼格板無法生產(chǎn),。該焊接工藝的設(shè)備額定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁鋼鋼格板，1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁鋼鋼格板,。
手工焊接制作的鋼格板是先在扁鋼上沖孔,，然后將橫桿放入孔中點焊，橫桿與扁鋼會存在空隙,，但是每個接觸點都能進(jìn)行焊接,，達(dá)到扁鋼和麻花鋼的等同溶化連接，因此焊接會更牢固,，強(qiáng)度會有所提升,，但外觀不如壓焊的美觀！該生產(chǎn)工藝比較靈活,、產(chǎn)品多樣化,、基本上可以生產(chǎn)全系列鋼格板，在重型上有優(yōu)勢,；因焊接全部人工手工焊接,，容易焊接不牢固、漏焊,、假焊,，產(chǎn)生假焊和漏焊降低強(qiáng)度。其實人工焊接和機(jī)子焊接都差不多,，可根據(jù)客戶需要來選擇,。異型鋼格板和插接鋼格板只能人工焊接不能用機(jī)器焊，這也是人工焊接的優(yōu)勢,。
鋼格板壓焊和人工焊各有利與弊
機(jī)器制作的>鋼格板是壓焊手法,，表面工整一致，比人工制作的要美觀整潔,，效率高,。但是規(guī)格單一,，適合大批量生產(chǎn)；然而人工制作雖然焊點不夠美觀大小均勻,，但是能夠生產(chǎn)出不同的外形尺寸,。數(shù)量也沒有限制要求，更適合于工程項目,。機(jī)器生產(chǎn)容易產(chǎn)生損耗,，通常扁鋼尺寸為6米長。如果數(shù)量不夠大,，鋼格板扁鋼方向尺寸比如是0.9米,，那么每一根扁鋼上就會損耗60公分。一塊0.9米*1米的鋼格板用32根扁鋼,，損耗3.6米,，損耗率12.5%； 而人工生產(chǎn)則會大大地減少損耗,。
鋼格板成本比較
其實鋼格板成本來講,，還是手工焊的成本更低些，原因如下：
1.壓焊機(jī)分雙桿焊機(jī)和單桿焊機(jī),，對于鋼格板小作坊來說前期投入成本太高,，另外壓焊機(jī)需要有專用的變壓器，水冷冷卻塔,，壓力容器罐等配套設(shè)施,，前期準(zhǔn)備工作還需要針對焊機(jī)進(jìn)行挖溝，線纜溝及排水溝等等,。
2.焊機(jī)功率通常為1000kv-1250kv,，需要上變壓器的，得去供電局申請,，每個月都有5-10萬的保底費(fèi)用,。申請費(fèi)用大概80萬左右，而且手續(xù)繁瑣,。
3.一般情況下，有壓焊機(jī)的話,，都需要配套扭桿機(jī),，就是扭橫桿用的，機(jī)器通常5-10萬元,。
4.焊機(jī)后期保養(yǎng)及配套設(shè)備養(yǎng)護(hù),，這一塊也不便宜，壓焊機(jī)的電極都是純銅的,，造價不菲,，用一段時間就要去洗平，都洗沒了就得換。
綜合來說,，機(jī)器生產(chǎn)效率高,，產(chǎn)品規(guī)格一致，生產(chǎn)量要大,；人工生產(chǎn)效率低,，不要求最小需求量，產(chǎn)品外形尺寸可以多樣化或異型化,。所以各有利弊,。如果需要數(shù)量很少，卻要求用機(jī)焊的話,，成本就會很高,。如果數(shù)量龐大，規(guī)格單一,，訂單循環(huán),，那么機(jī)焊就會大大地降低成本。
